چرا چرم میکروفایبر بهترین ماده برای مبل ها، کاناپه ها و صندلی ها است؟

برای تولیدکنندگان مبلمان و خرید اثاثه یا لوازم داخلی تجاری، انتخاب مواد پوششی مناسب هم طول عمر محصول و هم هزینه های ساخت BOM (بیل مواد) را تعیین می کند. در حالی که پوست های طبیعی و سنتتیک های استاندارد PVC/PU از لحاظ تاریخی بر بازار تسلط داشته اند.چرم مصنوعی میکروفیبر مهندسی شدهبه سرعت در حال تبدیل شدن به استاندارد قطعی برای مبل‌ها، کاناپه‌ها و تکیه‌گاه‌های پرتردد-است.

میکروفیبر با استفاده از یک ماتریس سه بعدی پلی یورتان دریایی جزیره{1}(PU) که ​​ساختار بسته کلاژنی چرم طبیعی را تکرار می کند، استحکام مکانیکی عالی، یکنواختی ابعادی مطلق و انطباق دقیق شیمیایی را ارائه می دهد.

هنگام مشخص کردن مواد برای صندلی های مسکونی یا کاناپه های لابی مهمان نوازی، جذابیت بصری باید با داده های فیزیکی قابل سنجش باشد. چرم میکروفایبر از نظر ساختاری از بسترهای مصنوعی استاندارد در پارامترهای آزمایشی حساس بهتر عمل می کند.

1. مقاومت در برابر سایش شدید

مبل ها و تکیه ها اصطکاک، فشار و نیروهای برشی روزانه را تحمل می کنند. چرم استاندارد PU مبتنی بر استر معمولاً کمتر از 30000 ساییده می شود و در نتیجه لایه لایه می شود. چرم میکروفیبر درجه بالا-به طور مداوم از آن فراتر می رود100000 مالش دوبل ویزنبک (ASTM D4157)و150000 چرخه مارتیندیل. این تضمین می‌کند که اثاثه یا لوازم داخلی حتی در کاربردهای سنگین قراردادی، لایه‌برداری، نازک شدن یا ترک خوردن سطحی را نشان نخواهد داد.

2. مقاومت در برابر هیدرولیز برای محیط های مرطوب

حالت شکست اولیه چرم مصنوعی استاندارد، هیدرولیز{0}}تجزیه شیمیایی رزین پلی اورتان هنگام قرار گرفتن در معرض گرما و رطوبت است. اثاثه یا لوازم داخلی میکروفیبر درجه مهندسی از رزین‌های مبتنی بر پلی‌اتر درجه یک-استفاده می‌کنند که مستقیماً در ماتریس غیر بافته شده منعقد می‌شوند. این ترکیب شیمیایی به راحتی سخت عبور می کند5 هفته آزمایش جنگل (70 درجه، رطوبت نسبی 95٪)، معادل طول عمر تجاری بیش از 5 تا 8 سال بدون پوسته پوسته شدن یا تخریب مولکولی.

3. لایه برداری و قدرت پارگی بالا

تکیه‌گاه‌ها به موادی نیاز دارند که بتوانند استرس مکانیکی بالایی را در خطوط درز در حین مکانیسم‌های تا و باز کردن تحمل کنند. پایه فیبر در هم تنیده سه بعدی استحکام همسانگرد (استحکام یکنواخت در همه جهات) را تضمین می کند. اثاثه یا لوازم داخلی میکروفیبر به یکقدرت لایه برداری ISO 2411 بیشتر یا مساوی 30 N/3cmو مقاومت استثنایی در برابر پارگی بخیه، به طور موثری از لغزش درز و انبساط سوراخ سوزن در کف کارخانه جلوگیری می کند.

فراتر از عملکرد کاربر نهایی، چرم میکروفایبر اساساً فرآیند تولید را بهینه می‌کند.

• بازده برش 100٪ خودکار:در رول های پیوسته 1.37 متری (54 اینچی) با هیچ عیب طبیعی (بر خلاف چرم اصلی که تنها 60 تا 70 درصد بازدهی دارد) عرضه می شود. این به کارخانه های مبلمان اجازه می دهد تا نرم افزار تودرتو CNC را به حداکثر برسانند و ضایعات مواد را نزدیک به صفر کنند.
• انطباق با قابلیت اشتعال ذاتی:مواد اثاثه یا لوازم داخلی باید پروتکل های ایمنی آتش سوزی را رعایت کنند. بسترهای میکروفیبر با کیفیت را می توان برای عبور مهندسی کردکالیفرنیا TB 117-2013مقاومت در حال دود شدن ومنبع BS 5852 0 و 1استانداردهای ذاتی، اجتناب از نیاز به مواد بازدارنده شعله بسیار سمی و هالوژنه.
• مطابقت REACH SVHC و VOC:این ماده با استفاده از فناوری‌های{0} بدون حلال یا PU آبی فرموله شده است، انتشارات VOC بسیار پایین و سطوح DMF (دی متیل فرمامید) را تضمین می‌کند.<10ppm, meeting strict European environmental and indoor air quality standards.

برای مهندسان مبلمان و مدیران تدارکات، انتقال به چرم میکروفایبر یک تصمیم مبتنی بر داده-است. بازده غیرقابل پیش‌بینی و هزینه‌های بالای چرم اصل را برطرف می‌کند، در حالی که خطرات شکست هیدرولیز PU استاندارد را حذف می‌کند. تولیدکنندگان مبل با تعیین میکروفیبر، طول عمر مکانیکی، راندمان تولید خودکار و انطباق جهانی با مواد شیمیایی را تضمین می کنند.

برای تأیید این معیارها برای مجموعه اثاثه یا لوازم داخلی بعدی خود،نمونه های فیزیکی A4 و TDS کامل آزمایشگاهی را درخواست کنیداز تیم مهندسی مواد ما