استحکام لایهبرداری (اندازهگیری شده از طریق ISO 2411) چسبندگی مکانیکی بین یک بستر مصنوعی و لایه سطحی پلیاورتان آن را تعیین میکند و مستقیماً تعیین میکند که آیا این ماده تحت استرس عملیاتی پوسته پوسته شود یا لایه لایه شود. میکروفیبر درجه مهندسی -از این شکست ساختاری فاجعهبار با دستیابی به استحکام لایهبرداری بیشتر یا مساوی 30 N/3 سانتیمتر، با استفاده از فرآیند اشباع انعقادی مرطوب که پوشش را به صورت حجمی در ماتریس الیاف جزیره ذوب میکند، جلوگیری میکند.
مکانیک پروتکل های تست ISO 2411
در تضمین کیفیت خودرو و کفش، بررسی چسبندگی سطح الزامی است. تحت پروتکل آزمایش ISO 2411، یک نمونه با عرض 30 میلی متر تا حدی در سطح{3}} واسط پوشش جدا می شود. لایه های جدا شده در یک دینامومتر (ماشین تست کشش) گیره می شوند و با نرخ امتداد ثابت 100 میلی متر در دقیقه کشیده می شوند.
چرم های مصنوعی تجاری استاندارد به طور مداوم در این تست استرس شکست می خورند و مقادیر کمتر یا مساوی 15 N/3cm را ثبت می کنند. حالت شکست بسیار قابل پیش بینی است: روکش خشک سطحی به سادگی پارچه پایه بافته شده صاف را زمانی که تحت کشش مکانیکی یا اصطکاک برشی قرار می گیرد، جدا می کند.
اطلاعیه تدارکات و کیفیت کیفیت:چسبندگی سطحی را برای مجموعههای{0}}با اصطکاک بالا تأیید میکنید؟ یک رول نمونه فیزیکی و برگه اطلاعات فنی آزمایشگاهی کامل ما (TDS) را درخواست کنید.
درخواست گزارش نمونههای فیزیکی و آزمایشگاه TDS برای میکروفیبر با روکش PU بادوام
فرآیند عمیق-غواصی: انعقاد مرطوب در مقابل ادغام پوشش خشک
جلوگیری مطلق از پوسته پوسته شدن سطح مستلزم تغییر فاز کاربرد پلیمر است. دلتای فیزیکی بین چرم مصنوعی استاندارد و میکروفیبر مهندسی شده در ادغام فرآیندهای پلی اورتان مرطوب و خشک (PU) نهفته است.
در تولید استاندارد، یک فیلم PU خشک بر روی کاغذ آزاد ریخته می شود و به پشتی پلی استر بافتنی چسبانده می شود. این یک لایه مرزی مشخص و ضعیف ایجاد می کند.
ماچرم مصنوعی با استحکام پوستاز یک رویکرد معماری ترکیبی استفاده می کند. ابتدا، ماتریس PET{1}}دریای غیر بافته شده-جزیره تحت انعقاد مرطوب قرار می گیرد. رزین پلی اتر پلی اتر آزاد DMF{4}}به فضاهای خالی میکروسکوپی ساختار فیبر سه بعدی وارد می شود و یک هسته عمیق آغشته ایجاد می کند. پس از آن، سطح خشک PU اعمال می شود. از آنجایی که ماتریس پایه از قبل با رزین PU سازگار اشباع شده است، لایه بالایی بهجای تکیه بر چسبهای سطح-از نظر شیمیایی به هسته منعقد شده متصل میشود. این یک ساختار ترکیبی یکپارچه ایجاد می کند.
| متریک فیزیکی | PU استاندارد (پایه بافتنی) | چرم میکروفیبر درجه یک | پروتکل تست |
| استحکام لایه برداری (تار / پود) | کمتر یا مساوی 15 N/3cm | بزرگتر یا مساوی 30 N/3cm | ISO 2411 |
| چسبندگی ساختاری | چسب سطحی | پیوند شیمیایی حجمی | مقطع میکروسکوپی- |
| مقاومت در برابر هیدرولیز | 1 - 2 هفته | >5 هفته | SATRA TM344 (70 درجه، 95% RH) |
| مقاومت در برابر سایش | 30000 روبل | >100000 روبل | EN ISO 12947-2 (مارتیندل) |
| معماری هسته | دوبعدی تخت بافته شده / بافتنی | 3 بعدی غیر بافته شده الکتروریسی- | مشخصات مواد |
این پیوند حجمی از لایه برداری حتی تحت فشرده سازی مداوم و چرخه حرارتی جلوگیری می کند. چه در معرض بار 12 کیلو پاسکال یک تستر EN ISO 12947-2 Martindale یا گرمای 70 درجه یک محفظه هیدرولیز محیطی، این ماده دارای ثبات ابعادی دقیق و یکپارچگی سطح مطلق است.
شروع مشخصات چسبندگی سفارشی و درخواست قیمت عمده فروشی برای سری PU Leather ما
سوالات متداول (سؤالات متداول)
س: قدرت پوسته شدن در چرم مصنوعی چگونه آزمایش می شود؟
پاسخ: آزمایشگاه ها از پروتکل ISO 2411 استفاده می کنند. یک نمونه عرض 30 میلی متری تا حدی در سطح مشترک پوشش جدا می شود، در یک دستگاه تست کشش بسته می شود و با سرعت ثابت 100 میلی متر در دقیقه جدا می شود. نیروی لازم برای جداسازی لایه ها بر حسب نیوتن (N/3cm) ثبت می شود.
س: چرا چرم استاندارد PU با گذشت زمان پوست می کند و پوسته پوسته می شود؟
A: PU استاندارد از یک لایه پشتی بافتنی یا بافته شده با یک پوشش خشک چسبیده سطحی استفاده می کند. رطوبت، تغییرات حرارتی و اصطکاک مکانیکی به سرعت این چسبندگی سطحی ضعیف را کاهش میدهند و باعث لایهبرداری فاجعهبار و پوسته پوسته شدن سطح در عرض 12 تا 24 ماه میشوند.
س: آیا فرآیند انعقاد مرطوب قدرت لایه برداری را بهبود می بخشد؟
ج: بله. انعقاد مرطوب رزین پلی اورتان مایع را عمیقاً به یک ماتریس سه بعدی-دریایی{3}} غیر بافته شده آغشته می کند. لایههای سطحی بعدی از نظر شیمیایی به این هسته آغشته شده میپیوندند و ساختاری یکپارچه و بسیار در هم قفل ایجاد میکنند که به طور مداوم استحکام لایهبرداری بیش از 30 N/3 سانتیمتر را تضمین میکند.
