سازگاری دستهای-به-دستهای رنگ در سفارشهای عظیم چرم مصنوعی نیازمند کنترل دقیق اسپکتروفتومتری دوغاب پلیاورتان است، که اختلاف رنگ کل (ΔE) کمتر یا برابر با ۰.۸۲ را در مخازن رنگرزی چندگانه حفظ میکند. این تولید واریانس صفر به طور مستقیم تغییرات سایه کشنده رایج در تولیدات رده پایین را با استفاده از دوز خودکار مایع و خطوط پوشش کنترل شده کشش مداوم{6}} حذف می کند.
اسپکتروفتومتری و آزمایشگاهی-دقیق غوطهوری (ISO 105-J03)
مهندسی یک چرم مصنوعی رنگ ثابت نیازمند جداسازی بازتاب نور خاص نمونه هدف است. کنترل کیفیت دقیق کارخانه چرم میکروفیبر دیکته می کند که نمونه های فیزیکی با استفاده از اسپکتروفتومترهای Datacolor اسکن شوند. این داده های نوری یک CIELAB دقیق (Laب*) دستور شیمیایی برای دوغاب پلی اورتان-آب آزاد- DMF.
به جای اختلاط دستی رنگدانه، از ایستگاه های دوز خودکار استفاده می کنیم که رنگ ها را با دقت 0.01 ± گرم توزیع می کنند. این اطمینان حاصل میکند که قبل از شروع عملیات انعقاد انبوه در طبقه تولید اصلی، آزمایش اولیه-از نظر ریاضی با مرجع هدف در جعبههای نور استاندارد D65 و TL84 مطابقت دارد.
| متریک تولید | کارخانه دستی استاندارد PU | تولید خودکار WINIW | پروتکل تست QA |
| تحمل ΔE تولید انبوه | 1.5 - 2.0 (واریانس قابل مشاهده) | کمتر یا مساوی 0.82 (غیر محسوس) | ISO 105-J03 |
| دقت دوز دوغاب | ± 2.0 گرم | 0.01 ± گرم | سنسور وزن سنجی |
| ثبات رنگ (خشک/مرطوب) | درجه 3 | درجه 4 - 5 | ISO 11640 |
| تفاوت مالیات بر ارزش افزوده (لات-به-لات) | ریسک بالا | ریسک صفر | بصری و طیف سنجی |
اطلاعیه تدارکات و کیفیت کیفیت:آیا باید دقت تطابق رنگ خود را برای یک برنامه کفش یا خودروی 100000 متری آینده تأیید کنید؟ ماشین آلات و پروتکل های آزمایش دقیق ما را در ما مرور کنیدقابلیت کارخانهصفحه و درخواست یک آزمایشگاه فیزیکی-نمونه شیب امروزی کنید.
از بین بردن تفاوت ارزش افزوده در خط پوشش
برای CPOها، ممیزی یک تامین کننده قابل اعتماد چرم مصنوعی به معنای تأیید توانایی مکانیکی آنها برای حفظ مقدار دقیق ΔE در طول یک دوره تولید مداوم 50000 متری است. تغییرات سایه (تفاوت vat) زمانی رخ می دهد که دمای رزین پلی یورتان پایه نوسان می کند یا زمانی که ضخامت پوشش فقط میکرومتر تغییر می کند و نحوه شکست نور از دانه مواد را تغییر می دهد.
خطوط تولید ما دارای مخازن اختلاط حرارتی-تنظیمی است که دوغاب PU را در 25 درجه ثابت نگه میدارد و از تجمع رنگدانهها کاملاً جلوگیری میکند. علاوه بر این، رول روکشهای معکوس با دقت بالا، ضخامت گیج 0.05±0.05 میلیمتر را در کل عرض قابل استفاده 1.37{6}} متری بستر جزیرهای دریا تضمین میکنند. از آنجایی که ضخامت پلیمر و غلظت شیمیایی از نظر ریاضی ثابت می ماند، شکست رنگ از اولین متر تا آخرین متر یکسان باقی می ماند.
سوالات متداول
س: مقدار ΔE قابل قبول برای چرم مصنوعی رنگ ثابت چقدر است؟
A: در تولید حرفه ای Tier-1، اختلاف رنگ کل (ΔE) باید کاملاً کمتر یا مساوی 0.82 باشد. این معیار که از طریق اسکن نوری CIELAB تحت منابع نوری D65 محاسبه میشود، تضمین میکند که واریانس بسیار{4}}از نظر ریاضی برای چشم انسان غیرقابل تشخیص است.
س: چگونه کنترل کیفیت کارخانه چرم میکروفایبر از تفاوت مالیات بر ارزش افزوده جلوگیری می کند؟
A: از دوز وزنی خودکار برای مخلوط کردن دوغاب پلی اورتان با دقت 0.01 گرم استفاده می کند. با حذف اختلاط دستی رنگدانه و حفظ دمای ثابت رزین در طول فاز پوشش، رنگ ساختاری در بسیاری از تولیدات انبوه کاملا ثابت می ماند.
س: چگونه یک تامین کننده قابل اعتماد چرم مصنوعی را برای تولید انبوه ممیزی کنم؟
پاسخ: مدیران QA باید دادههای طیفسنج ISO 105-J03 را درخواست کنند، سیستمهای ردیابی CIELAB را تأیید کنند و توزیع خودکار دوغاب را به جای مخلوط کردن دستی vat برای تولید انبوه پایدار تأیید کنند.
